Maintenance Planning & Scheduling M.P.S.

Avantages de la planification et de l’ordonnancement de la Maintenance

Pourquoi la planification et l’ordonnancement de la maintenance sont importants

• Pas de « planification et ordonnancement » signifie « mauvais entretien ». Ce sont là quelques-uns des résultats d’un mauvais entretien;
• Pannes fréquentes et dommages collatéraux, qui nécessitent plus de temps pour réparer et remplacer complètement l’équipement ou les pièces de rechange.
• Augmentation des stocks de pièces de rechange
• Heures supplémentaires élevées, cause de la frustration de l’équipe de maintenance
• Faible disponibilité de l’équipement
• Coûts de maintenance et d’exploitation élevés pour les raisons susmentionnées
• Problèmes de sécurité

Qu’est-ce que la planification?

La planification est :

1. Définition;

• Portée des travaux : les détails de ce qui doit être fait et du COMMENT
• Durée : combien de temps chaque tâche ou tâche prendra-t-elle?
• Qui : quels métiers ou personnes accompliront ce travail
• Autres ressources : pièces, matériaux et outils spéciaux sont nécessaires pour faire ce travail

2. La sécurité d’abord : cibler les préoccupations en matière de sécurité, évaluer

les risques et préparer les permis de travail requis

3. Obtenir et examiner la rétroaction du travail exécuté.

• La rétroaction comprend tout problème, tout changement de plan ou toute autre information utile afin que les plans de travail et les calendriers futurs puissent être améliorés. Les planificateurs veillent à ce que les renseignements sur les commentaires soient correctement stockés et classés afin d’améliorer le plan de travail futur.

4. Tenir des dossiers et établir un bon historique de l’équipement

Objectif de la planification

Le but de la planification est de tirer des leçons de l’expérience, du passé et des antécédents. Les plans de travail sont des mises en chantier fondées sur ce que nous avons appris précédemment. Les planificateurs recueillent les commentaires de l’équipe de maintenance. Ces commentaires comprennent de bonnes idées à mettre en œuvre pour la prochaine fois lorsque l’équipe de maintenance travaille sur le même équipement. Les planificateurs mettent à jour les fichiers d’historique avec ces commentaires et améliorent continuellement les plans de travail existants.

Qu’est-ce que l’ordonnancement?

Le calendrier est :

1. Définition

• les détails de QUAND et QUI
• le calendrier des travaux et le moment où ils seront effectués

2. Examen de l’arriéré
3. Trier les tâches par priorité
4. Planification pour TOUTES les heures-personnes disponibles
5. Coordonner les tâches avec les superviseurs, la production et les autres services connexes
6. Suivi de l’avancement des travaux
7. Élaboration du plan d’entretien hebdomadaire et quotidien

L’ordonnancement repose sur une bonne planification : Durée estimative, besoins en main-d’œuvre, pièces et outils spéciaux sont la base utilisée pour planifier efficacement le travail.

L’ordonnancement est une activité conjointe d’entretien et d’exploitation visant à établir le meilleur moment pour les principaux emplois et services. Cela assurera l’utilisation efficace des ressources d’entretien et la moindre interruption de l’exploitation de la centrale.

Objectif de la planification

1. Planifiez le travail maximal, en toute sécurité, avec les ressources internes disponibles.
2. Planifiez selon les règles de priorité, en commençant par les ordres de travail les plus prioritaires.
3. Programmer le nombre maximum de tâches de maintenance préventive à temps.
4. Utilisation sécuritaire, efficace et maximale de sa propre main-d’œuvre – Minimiser l’utilisation des ressources contractuelles et externes.

Avantages de la planification et de l’ordonnancement de l’entretien

Augmentation du temps de la clé ;

Minimiser les pertes de temps en assurant une bonne préparation, en veillant à ce que les outils, l’équipement et les autres exigences soient en place et que les équipes soient disponibles.

Minimiser le mouvement des ressources entre les secteurs

Mettre en œuvre les meilleures façons de faire le travail en utilisant l’historique des « leçons apprises » de la planification (se souvenir du « but de la planification »)

Accroître la capacité du service de maintenance à exécuter les bons de travail de manière efficace, efficiente et sécuritaire.

Et par conséquent, la réalisation de “Cycle d’amélioration” ;

1. Il est essentiel d’effectuer plus de travail, car tout « travail supplémentaire » qu’une équipe de maintenance effectue est un travail proactif.
2. Le travail proactif « supplémentaire » et l’apprentissage systématique des travaux passés/précédents que la planification applique aux travaux ultérieurs, augmentent finalement « la qualité du travail ».
3. “Une meilleure qualité de travail” conduit à un MTBF plus élevé
4. Un MTBF plus élevé réduit le travail réactif
5. La réduction des « travaux réactifs » libère les forces de maintenance pour effectuer un travail plus proactif.
6. Et revenez à l’étape 1